V型混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及與三維混合機(jī)不同之處

江陰祥達(dá)V型混合機(jī)由容器及傳動(dòng)部分構(gòu)成。容器部分由兩個(gè)圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成，兩個(gè)圓筒的夾角一般為80度。但對(duì)流動(dòng)性能差的粉粒體，其夾角應(yīng)減小些。加料口在V型的底部，通常采用O形圈密封。容器內(nèi)壁需進(jìn)行拋光處理，使內(nèi)表面十分光滑，便于粉粒體充分流動(dòng)，同時(shí)也有利于出料和清洗。
V型混合機(jī)的傳動(dòng)部分主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸等組成。軸與容器一般由凸緣連接，軸和密封套與混合物不直接接觸，以避免潤(rùn)滑油 污染。容器的形狀相對(duì)于軸是非對(duì)稱的，因而，當(dāng)V型混合機(jī)的混合室繞軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)料筒內(nèi)的物料交替發(fā)生流動(dòng)。如v形混合室的連接處位于底部位置時(shí)，物料在V型底部匯集；而當(dāng)混合室的連接處位于頂部位置時(shí)，匯集的物料又分置于兩個(gè)料筒內(nèi)。隨著混合室的旋轉(zhuǎn)，粉粒體在V型圓筒內(nèi)連續(xù)反復(fù)的分割、合并。物料隨機(jī)地從一區(qū)流動(dòng)到另一區(qū)，即反復(fù)進(jìn)行剪切和擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；同時(shí) 粉粒體粒子之間產(chǎn)生滑移，進(jìn)行空間多次疊加，粒子不斷分布在新產(chǎn)生的表面上，從而達(dá)到混合效果。
V型混合機(jī)的兩個(gè)料筒是不等長(zhǎng)的，以便更有效地?cái)_亂物料在混合室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，增大“紊流"程度，以有利于物料的充分混合。另外，為增加混合作用，有時(shí)也在容器內(nèi)部裝設(shè)擋板、槳葉或強(qiáng)制攪拌槳，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和折流。強(qiáng)制攪拌槳的轉(zhuǎn)速一般在450—950r/min,其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與筒體回轉(zhuǎn)方向相反，以增加混合速度。
v型混合機(jī)的裝填系數(shù)僅為10％，而三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)（如DSH雙螺旋錐形混合機(jī)）的裝填系數(shù)高達(dá)72％，且三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)在每一時(shí)段的混合度均高于v型混合機(jī)。對(duì)于像v型混合機(jī)這樣的容器回轉(zhuǎn)型混合機(jī)，容器內(nèi)的物料是通過聚散或交替起落來(lái)改變物料問的相互位置，為使物料有分散空間，容器必須有較大的容積，因而物料的裝填量有一定的限制，一般為30％-50％。而三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)轉(zhuǎn)特性使容器中的物料周期性地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、顛倒和平移搖動(dòng)的三維運(yùn)動(dòng)，具有用交替脈動(dòng)方式連續(xù)移動(dòng)物料的特性，物料問的對(duì)流、擴(kuò)散十分充分，即使裝填系數(shù)很高(一般可達(dá)80％以上)，也能在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的混合度。此外，V型混合機(jī)屬于容器回轉(zhuǎn)式重力混合機(jī)，有臨界轉(zhuǎn)速的限制，所以轉(zhuǎn)速不能太高，只能通過延長(zhǎng)混合時(shí)間來(lái)保證一定的混合度，而三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)其運(yùn)動(dòng)方式復(fù)雜，無(wú)臨界轉(zhuǎn)速的限制，其轉(zhuǎn)速可以很高，因而其效率很高。